案例】富士康美国工厂5G自动化产线落地(2)
【作 者】:网站采编
【关键词】:
【摘 要】:03?系统拓展性强 MES系统是根据客户需求深度定制,可以进行智能生产排程和物料管理,配合现场PLC进行全自动物料运输;车间工人可通过MES系统实时查询
03?系统拓展性强
MES系统是根据客户需求深度定制,可以进行智能生产排程和物料管理,配合现场PLC进行全自动物料运输;车间工人可通过MES系统实时查询物料状态,实现生产管理的数字化和智能化。
客户价值
提升效率
较人工搬运,效率提升70%;
减员增效
节省物料配送人员,白夜班共12人;
信息透明
连接MES系统,实时监控工厂物料状态;
回报周期短
15个月即可完全收回投入成本;
提升自动化水平
完全替代人工搬运,打造柔性物流示范产线。
国产AMR品牌进军海外市场,除了项目本身的难点,还面临着众多难题,包括产品和技术的稳定性,行业相关认证等:优异的性能确保产品在海外激烈的竞争中脱颖而出,稳定的表现可使得现场部署难度大大降低,同时提高项目服务品质。
另外,本地化及服务响应速度也是出海项目的重中之重。斯坦德机器人深入海外市场了解当地需求,因地制宜;同时建立起了跨国家及地区的成熟服务体系。
标准化的服务流程,海量项目经验累积,使得斯坦德机器人在海外市场占领先机,也将国产AMR及柔性工业物流解决方案普及到了更多海外国家市场。
*本文转载自斯坦德机器人公众号
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文章来源:《冶金自动化》 网址: http://www.yjzdhzz.cn/zonghexinwen/2021/0429/427.html